Прежде всего следует упомянуть о таком понятии как «Метиз» из-за его частого использования. Это понятие собирает в себе все виды крепежа и любых соединительных элементов, а также некоторых видов инструментов, сделанных частично или полностью из металла или стали (например: гвозди, шурупы, болты, винты, дюбели, анкеры, ножи, топоры, молоты и тд).

Шуруп – метиз с конструкцией из стержня с наружной резьбой, коническим концом для резьбы и головкой, предназначенный для соединения мягких материалов посредством закручивания в уже готовое отверстие.

Саморез или самонарезающий винт – метиз с конструкцией из стержня с наружной резьбой, различным концом для резьбы (в зависимости от вида) и головкой, предназначенный для просверливания отверстия в одном из соединяемых изделий с целью соединения двух материалов.

Наиболее распространенными материалами для производства шурупов и саморезов являются:

Сталь: это самый распространенный материал для производства различных видов шурупов и саморезов. Он обладает высокой прочностью и долговечностью, что делает его идеальным для использования в различных типах крепежа (по дереву, бетону и тд).

Нержавеющая сталь: этот материал находится на втором месте по использованию в производстве различных шурупов и саморезов. Он имеет высокую стойкость к коррозии и окислению, что позволяет использовать эти крепежные элементы в условиях повышенной влажности или воздействия агрессивных сред.

Алюминий: этот материал имеет небольшой вес и отличную коррозионную стойкость, что делает его идеальным для использования в любых работах, где важен небольшой вес.

Латунь: этот материал обладает высокой стойкостью к коррозии и имеет хорошую эстетическую привлекательность. Он часто используется для изготовления декоративных шурупов и саморезов.

Титан: этот материал обладает высокой прочностью и легкостью, что делает его идеальным для использования в любых работах, где требуется прочный крепеж, но при этом нужен небольшой вес.

Есть три основных отличия:

• Шаг резьбы: количество витков у самореза больше, чем у шурупа, что делает шаг резьбы меньше. Благодаря чему монтаж крепежа становится более качественным и аккуратным, но при этом более медленным. 

• Материалы применения: саморез делают из более крепких видов стали, что делает возможным его использование для монтажа более тяжелых конструкций и крепких материалов, таких как металл.

• Монтаж: в отличие от шурупа для установки самореза не требуется предварительное сверление отверстия.

Выбирая между ними, следует брать в расчет несколько факторов:

• Материал для крепления: какой материал необходимо скрепить, в зависимости от твердости и массы материала необходимо правильно выбрать крепеж. В противном случае, при неверном выборе, появляется возможность искривления или деформации либо крепежного элемента, либо материала крепления, это может привести к тому, что в дальнейшем поврежденный объект нельзя будет использовать. Исходя из определения данных метизов (крепежных элементов) по ГОСТ 27017-86 - шурупы предназначены для работы с мягкими материалами (древесина, гипсокартон и тд.), а саморезы следует применять на таких материалах, как металл.   

• Условия использования и эксплуатации: немаловажно также учитывать материал изготовления крепежного элемента, например, благодаря нержавеющей стали можно будет не переживать за коррозию крепежа при дожде и прочим атмосферным осадкам.

Выбор саморезов зависит от типа материала, в который вы собираетесь закручивать саморезы, а также от того, какую работу вы собираетесь выполнять. Ниже приведены общие рекомендации по выбору саморезов в зависимости от проводимых работ:

• Материалы: саморезы могут использоваться для закрепления разных материалов, включая дерево, металл, пластик и другие. При выборе саморезов важно убедиться, что они подходят для материала, в который вы собираетесь закручивать их. Например, для работы с деревом рекомендуется использовать саморезы с широким профилем резьбы и острым концом, а для металла - саморезы с остроконечным концом и узким профилем резьбы.

• Размер: выбор правильного размера самореза также важен. Саморезы должны быть достаточно длинными, чтобы проникнуть в материал и держаться на месте, но не такими длинными, чтобы вышли наружу и повредили поверхность. Важно выбирать саморезы, которые соответствуют толщине материала, в который вы собираетесь закручивать саморезы.

• Тип работы: выбор правильного типа самореза зависит от типа работы, которую вы собираетесь выполнять. Если вы собираетесь использовать саморезы для закрепления двух материалов вместе, рекомендуется использовать саморезы с круглой головкой. Если вы собираетесь использовать саморезы для подвески тяжелых предметов, например, полок, выберите саморезы с высокой грузоподъемностью.

• Среда: если вы собираетесь использовать саморезы на открытом воздухе или в сырых условиях, выберите саморезы, которые устойчивы к коррозии и окружающей среде. Для работы во влажных условиях рекомендуется использовать саморезы из нержавеющей стали или с покрытием, которое защищает их от коррозии.

• Количество и качество: при выборе саморезов важно учитывать количество и качество. Если вы собираетесь закреплять большое количество материалов, рекомендуется приобрести большой набор саморезов разных размеров и типов. Также важно убедиться, что саморезы изготовлены из качественных материалов и имеют хорошее качество резьбы.

В целом, при выборе саморезов необходимо учитывать тип материала, размеры и тип работы, а также окружающую среду и количество. Если вы не уверены, какой саморез выбрать, лучше обратиться к специалистам или производителям, которые помогут выбрать подходящий тип саморезов для вашей работы.

В нашем интернет-магазине вы сможете найти следующие виды товаров с саморезами для ваших целей: саморезы по бетону, саморезы по дереву, саморезы по гипсокартону, саморезы для ГВЛ, мебельные саморезы, саморезы по металлу, кровельные саморезы, саморезы оконные, саморезы для сэндвич-панелей.

Выбор шурупов зависит от нескольких факторов, включая тип материала, в который вы собираетесь закручивать шурупы, и тип работы, которую вы планируете выполнять. Ниже приведены некоторые общие рекомендации для выбора шурупов в зависимости от проводимых работ:

• Материалы крепежа: шурупами рекомендуется работать с мягкими материалами, такими как древесина или гипсокартон.

• Размер: выбор правильного размера шурупа также важен. Если вы используете шурупы, которые слишком короткие или тонкие для вашего материала, они могут сломаться или не держаться на месте. С другой стороны, если вы используете слишком длинные или толстые шурупы, они могут разрушить материал, в котором вы работаете. Важно выбирать шурупы, которые соответствуют толщине материала.

• Тип работы: если вы собираетесь использовать шурупы для закрепления двух материалов вместе, рекомендуется использовать шурупы с круглой головкой. Это поможет предотвратить повреждения поверхности материала. Если вы собираетесь использовать шурупы для подвески тяжелых предметов, таких как картины или полки, выберите шурупы с высокой грузоподъемностью.

• Среда: если вы собираетесь использовать шурупы на открытом воздухе или в сырых условиях, рекомендуется использовать шурупы, которые не ржавеют. Это может быть шурупы из нержавеющей стали или с покрытием от коррозии.

В целом, выбор правильных шурупов в зависимости от проводимых работ может помочь вам достичь оптимальных результатов и избежать повреждения материалов.  Если вы не уверены в том, какие шурупы использовать, обратитесь к профессиональному консультанту или продавцу в магазине.

В нашем интернет-магазине вы сможете найти следующие виды товаров с шурупами для ваших целей: шуруп глухарь, шурупы для пола, шурупы по бетону, шурупы по пенобетону, шурупы для перфорированного крепежа, шурупы с цилиндрической головкой, шурупы для террасной доски, шурупы дистанционные, шурупы флюгельные (дерево к металлу), шурупы в виде кольца, полукольца или Г-образные, а также ленты с шурупами.

Существует несколько видов покрытий крепежа, которые предназначены для защиты крепежных изделий от коррозии и повышения их долговечности.

Вот некоторые из наиболее распространенных видов покрытий крепежа:

• Оцинковка - крепежные изделия могут быть погружены в расплавленный цинк или обработаны цинковым спреем, чтобы создать защитную пленку от коррозии. Существует два вида цинковых покрытий – желтого и белого цвета. Под желтым цинком понимают покрытие цинка с радужной пассивацией.

• Хромирование - процесс покрытия крепежных изделий слоем хрома посредством электролиза или химического осаждения при использовании раствора из хрома и других добавок. Хромирование повышает стойкость крепежа к коррозии и увеличения крепости предмета, а также добавляет декоративный эффект в виде серебряного блеска.

• Черная оксидация -процесс, при котором крепежные изделия погружаются в раствор щелочи и соли нитрата натрия или нитрата калия, который создает тонкую защитную пленку на крепежных изделиях и придает им черный цвет. Такое покрытие повышает долговечность и антикоррозийные свойства крепежа.

• Фосфатирование - процесс, при котором крепежные изделия погружаются в раствор фосфорной кислоты, который создает защитную пленку от коррозии.

• Покрытие порошковой краской - способ покрытия крепежа сухой порошковой краской, которая затем нагревается, чтобы образовать твердую защитную пленку. Этот метод может быть использован для придания крепежным изделиям различных цветов и оттенков.

Из всех перечисленных вариантов обработки крепежных элементов большей популярностью пользуется именно оцинковка - чаще всего встречается оцинкованный крепеж в обоих вариантах исполнения: желтый цинк, белый цинк.